Общият производствен процес за топлопроводяща двустранна-залепваща лента включва смесване на топлопроводими пълнители с лепило в разтворител, добавяне на инициатор и кръстосано{1}}свързващ агент и след това нанасяне на сместа върху освобождаваща подложка, плат от фибростъкло или друг субстрат за оформяне на лентата. Лентите, произведени чрез този процес, се характеризират с ниска цена и отлична топлопроводимост.

Например, Патент CN120192717A разкрива метод за получаване на електрически изолираща, термично проводима двустранна лента; суровините включват бутилакрилат, етил акрилат, акрилова киселина, модифициран алуминиев нитрид, разтворител, инициатор и омрежващ агент. Използването на акрилати за-чувствителния на натиск адхезивен компонент придава отлична първоначална лепливост и гъвкавост на лентата. Омрежващият-агент съдържа множество полимеризиращи двойни връзки, които служат за подобряване на якостта на обелване на лентата. Междувременно модифицираният алуминиев нитрид значително подобрява топлопроводимостта, електрическата изолация и устойчивостта на топлина на лентата.

Що се отнася до приложението, трябва да се приложи натиск, когато се използва топлопроводяща двустранна{0}}залепваща лента, за да се оптимизира ефективността на залепване. По-конкретно, препоръчва се сглобката да се поддържа под налягане от 10–30 psi при стайна температура за определен период от време, за да се укрепи връзката. Преди нанасяне се уверете, че залепващите повърхности са почистени от масло, прах или други замърсители, които биха могли да компрометират адхезията. Докато значителна част от здравината на свързване се постига бързо след нанасяне, пълното втвърдяване може да отнеме повече време; обикновено 70% от крайната якост на свързване се постига при първоначалното нанасяне, като крайната якост се достига в рамките на 36 часа.